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一种大棒材定位剪刀片的制作方法

文档编号:18350960
研发日期:2019/8/3

本实用新型涉及剪刀片技术领域,具体为一种大棒材定位剪刀片。



背景技术:

棒材剪刀片,用于棒材剪刀机对棒材进行剪断,方便对大棒材的加工,棒材一般指横截面形状为圆形、方形、六角形、八角形等简单图形、长度相对横截面尺寸来说比较大并且通常都是以直条状提供的一种材料产品,棒材一般都可进行机械加工,能制成棒材的材料非常多,如钢棒、铝棒、铜棒、木棒、橡胶棒、塑料棒、玻璃棒,棒材与丝材的区别主要有以下几点:丝材通常不是以直条状提供,而是以盘状提供,丝材的长度相对其横截面尺寸来说一般非常大,丝材的横截面方向一般不再加工。

目前阶段的剪刀片存在诸多的不足之处,例如,使用寿命短,防护能力差,长期使用容易出现磨损状况,不方便定位。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大棒材定位剪刀片,以解决上述背景技术中提出的使用寿命短,防护能力差,长期使用容易出现磨损状况,不方便定位等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大棒材定位剪刀片,包括剪刀片主体,所述剪刀片主体的两端安装有滑动卡固凸槽,所述剪刀片主体的底端安装有防冲垫板,所述剪刀片主体的顶端设置有棒材定位槽,所述棒材定位槽的内部安装有缓冲耐磨垫板,所述缓冲耐磨垫板的底端安装有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的两端安装有连接头,所述缓冲耐磨垫板的顶端内侧安装有耐磨层,所述剪刀片主体的正面设置有螺栓安装孔,所述剪刀片主体的顶端安装有凸齿。

优选的,所述凸齿与剪刀片主体设置为一体结构,且凸齿与棒材定位槽交替安装。

优选的,所述缓冲耐磨垫板通过镶嵌方式安装在棒材定位槽的内部,且缓冲耐磨垫板的底端通过缓冲弹簧安装在棒材定位槽的内腔。

优选的,所述滑动卡固凸槽共设置有四个,且四个滑动卡固凸槽分别安装在剪刀片主体的两端两侧。

优选的,所述防冲垫板设置为橡胶结构,且防冲垫板通过胶液粘合固定在剪刀片主体的底端。

优选的,所述螺栓安装孔共设置有六个,且六个螺栓安装孔均匀设置在剪刀片主体上。

优选的,所述滑动卡固凸槽与剪刀片主体设置为一体结构,且剪刀片主体通过滑动卡固凸槽安装在剪刀机的机体架上。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型的剪刀片主体的顶端设置有多个棒材定位槽,通过多个棒材定位槽可以同时对多个棒材进行定位,且可以多个棒材进行同时剪断,大大方便了使用;

2、本实用新型的棒材定位槽的内侧安装有缓冲耐磨垫板,在缓冲耐磨垫板的底端安装有缓冲弹簧,在缓冲耐磨垫板的顶端内侧安装有耐磨层,通过其可以对棒材定位槽进行防护,降低棒材对其的损坏效率,提高使用寿命,且剪刀片主体的底端安装有防冲垫板,通过其可以提高剪刀片主体的防护效果;

3、本实用新型的剪刀片主体的两端两侧安装有滑动卡固凸槽,通过其不但方便了剪刀片主体安装在机体架上,且可以对剪刀片主体的高低进行调节,方便控制其升降,且可以增大其升降的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的一种大棒材定位剪刀片的结构示意图;

图2为本实用新型的缓冲耐磨垫板的结构示意图;

图3为本实用新型的剪刀片主体的侧视图。

图中:1、滑动卡固凸槽;2、剪刀片主体;3、棒材定位槽;4、缓冲耐磨垫板;5、螺栓安装孔;6、凸齿;7、防冲垫板;8、耐磨层;9、缓冲弹簧;10、连接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种大棒材定位剪刀片,包括剪刀片主体2,剪刀片主体2的两端安装有滑动卡固凸槽1,滑动卡固凸槽1方便将剪刀片主体2安装在机体架上,且可以对剪刀片主体2升降,方便配合啮合刀具,相互啮合对棒材进行切断,剪刀片主体2的底端安装有防冲垫板7,防冲垫板7可以对剪刀片主体2的底端进行防护,避免对其造成损坏,剪刀片主体2的顶端设置有棒材定位槽3,棒材定位槽3用来放置棒材,且可以对棒材进行定位,然后配合冲切刀具进行切断,棒材定位槽3的内部安装有缓冲耐磨垫板4,缓冲耐磨垫板4用来对棒材定位槽3进行防护,缓冲耐磨垫板4的底端安装有缓冲弹簧9,缓冲弹簧9用来对缓冲耐磨垫板4进行缓冲,缓冲弹簧9的两端安装有连接头10,连接头10方便将缓冲弹簧9安装,缓冲耐磨垫板4的顶端内侧安装有耐磨层8,耐磨层8用来提高缓冲耐磨垫板4的耐磨性,剪刀片主体2的正面设置有螺栓安装孔5,螺栓安装孔5方便剪刀片主体2的安装,剪刀片主体2的顶端安装有凸齿6。

进一步,凸齿6与剪刀片主体2设置为一体结构,且凸齿6与棒材定位槽3交替安装,通过此种设计使剪刀片主体2与冲切刀具啮合对棒材进行切断。

进一步,缓冲耐磨垫板4通过镶嵌方式安装在棒材定位槽3的内部,且缓冲耐磨垫板4的底端通过缓冲弹簧9安装在棒材定位槽3的内腔,通过缓冲耐磨垫板4可以对棒材定位槽3进行防护。

进一步,滑动卡固凸槽1共设置有四个,且四个滑动卡固凸槽1分别安装在剪刀片主体2的两端两侧,通过滑动卡固凸槽1方便剪刀片主体2安装在机体架上。

进一步,防冲垫板7设置为橡胶结构,且防冲垫板7通过胶液粘合固定在剪刀片主体2的底端,通过防冲垫板7可以提高剪刀片主体2的接触防护。

进一步,螺栓安装孔5共设置有六个,且六个螺栓安装孔5均匀设置在剪刀片主体2上,通过螺栓安装孔5方便剪刀片主体2通过螺栓固定在机体架上。

进一步,滑动卡固凸槽1与剪刀片主体2设置为一体结构,且剪刀片主体2通过滑动卡固凸槽1安装在剪刀机的机体架上,通过此种设计可以提高滑动卡固凸槽1的固定的稳定性。

工作原理:该设备在使用时,将剪刀片主体2通过螺栓安装孔5安装在机体架上,且通过剪刀片主体2的两端的滑动卡固凸槽1可以控制其在机体架上滑动,方便对其进行升降控制,通过防冲垫板7可以对其进行防护,通过棒材定位槽3方便对棒材进行定位,且通过其内侧的缓冲耐磨垫板4可以对棒材剪切过程进行缓冲,可以对棒材定位槽3进行防护,提高其使用寿命。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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