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一种多功能链条式电动锯的制作方法

文档编号:18350977
研发日期:2019/8/3

本实用新型涉及电动锯技术领域,具体为一种多功能链条式电动锯。



背景技术:

电动锯以电作为动力,用来切割木料、石料、钢材等的切割工具,边缘有尖齿,分手固定式和手提式,电动锯代替人们进行切割工作,极大的节省了切割材料所耗费的时间和人力,锯条一般是用工具钢制成,有圆形的,条形以及链式等多种,链条式的电动锯主要用于伐木和造材,其工作原理是靠锯链上交错的L形刀片横向运动来进行剪切动作,而现有链条式电动锯,在链条更换时非常不方便,容易将链条或锯齿损坏,同时工作人员拆卸链条时手部容易受伤,电动锯放置时,链条上的锯齿容易接触底面而受损,使用时很难掌握切割轨迹,造成切割面不平的现象,同时电动锯的链条进行注油时很不方便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种多功能链条式电动锯,更换链条方便,工作人员拆卸链条时手部不容易受伤,电动锯放置时,链条上的锯齿不易受损,使用时可以掌握切割轨迹,链条进行注油时很方便,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能链条式电动锯,包括箱体,所述箱体的内部左侧连接电动伸缩杆的固定端,所述电动伸缩杆的伸缩端连接保护腔的侧面,所述保护腔的后侧设有滑块,所述箱体的内部后侧沿左右方向设有滑槽,所述滑块和滑槽滑动连接,所述保护腔的内部设有电机,所述电机的输出轴连接转轴的一端,所述转轴的另一端穿过保护腔的前侧与运动块的后侧转动连接,所述箱体的内部左侧连接方形导向杆的一端,所述方形导向杆的另一端连接箱体的内部下侧,所述方形导向杆的侧面与运动块上的方形通孔滑动连接,所述方形导向杆的前侧设有沿方形导向杆的前侧等距离分布的定位孔,所述运动块的前侧设有与定位孔对应的定位插销,位于运动块和保护腔之间的转轴的侧面套接有主动链轮,所述箱体的右侧通口与定形板的前侧左端连接,所述定形板的右端通过连接架转动连接有从动链轮,所述定形板的上下两侧均设有链条轨道,所述链条轨道的内侧与环形锯齿链条的侧面连接块滑动连接,所述主动链轮和从动链轮的侧面均与环形锯齿链条的内侧链条啮合,所述箱体的左侧设有控制开关组,所述控制开关组的输出端电连接电动伸缩杆和电机的输入端,所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的顶部设有双手握把,所述箱体的左侧设有单手握把。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的底部右侧设有沿上下方向倾斜分布的支撑板,所述箱体的底部左侧设有弹性垫块。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述箱体的后侧设有沿上下方向设置的水平尺,所述箱体的右侧设有红光瞄准灯,所述红光瞄准灯的输入端电连接控制开关组的输出端。

作为本实用新型的一种优选技术方案,位于环形锯齿链条上方的箱体的顶部与注油口连通,所述注油口的下端穿过箱体的顶部设有滴漏管。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本多功能链条式电动锯,操作简单,使用方便,通过双手握把和单手握把,可以方便工作人员改变手握电动锯的姿势,通过弹性垫块和支撑板可以使放置电动锯时,防止锯齿接触地面,不会损伤锯齿,通过红光瞄准灯可以方便工作人员确定切割轨迹,通过水平尺可以在进行横切时,保证切割角度,通过电动伸缩杆可以方便链条拆卸,有利于链条式电动锯的工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型侧视结构示意图;

图3为本实用新型后视结构示意图。

图中:1箱体、2主动链轮、3双手握把、4注油口、5链条轨道、6定形板、7环形锯齿链条、8从动链轮、9连接架、10支撑板、11方形导向杆、12定位插销、13运动块、14弹性垫块、15定位孔、16转轴、17单手握把、18控制开关组、19保护腔、20电机、21电动伸缩杆、22水平尺、23滑槽、24滑块、25红光瞄准灯、26滴漏管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能链条式电动锯,包括箱体1,箱体1的顶部设有双手握把3,箱体1的左侧设有单手握把17,可以方便工作人员改变手握电动锯的姿势,箱体1的底部右侧设有沿上下方向倾斜分布的支撑板10,箱体1的底部左侧设有弹性垫块14,可以使放置电动锯时,防止锯齿接触地面,不会损伤锯齿,箱体1的内部左侧连接电动伸缩杆21的固定端,电动伸缩杆21的伸缩端连接保护腔19的侧面,可以方便链条拆卸,保护腔19的后侧设有滑块24,箱体1的内部后侧沿左右方向设有滑槽23,滑块24和滑槽23滑动连接,保护腔19的内部设有电机20,电机20的输出轴连接转轴16的一端,转轴16的另一端穿过保护腔19的前侧与运动块13的后侧转动连接,箱体1的内部左侧连接方形导向杆11的一端,方形导向杆11的另一端连接箱体1的内部下侧,方形导向杆11的侧面与运动块13上的方形通孔滑动连接,方形导向杆11的前侧设有沿方形导向杆11的前侧等距离分布的定位孔15,运动块13的前侧设有与定位孔15对应的定位插销12,位于运动块13和保护腔19之间的转轴16的侧面套接有主动链轮2,箱体1的右侧通口与定形板6的前侧左端连接,定形板6的右端通过连接架9转动连接有从动链轮8,定形板6的上下两侧均设有链条轨道5,链条轨道5的内侧与环形锯齿链条7的侧面连接块滑动连接,主动链轮2和从动链轮8的侧面均与环形锯齿链条7的内侧链条啮合,位于环形锯齿链条7上方的箱体1的顶部与注油口4连通,注油口4的下端穿过箱体1的顶部设有滴漏管26,箱体1的左侧设有控制开关组18,箱体1的后侧设有沿上下方向设置的水平尺22,可以在进行横切时,保证切割角度,箱体1的右侧设有红光瞄准灯25,红光瞄准灯25的输入端电连接控制开关组18的输出端,可以方便工作人员确定切割轨迹,控制开关组18的输出端电连接电动伸缩杆21和电机20的输入端,控制开关组18的输入端电连接外部电源的输出端,控制开关组18上设有与红光瞄准灯25、电动伸缩杆21和电机20对应的控制按键。

在使用时:工作人员通过单手握把17和双手握把3握紧电动锯,同时可以改变握紧姿势,适应不同的切割角度,通过控制开关组18启动电机20,通过转轴16带动主动链轮2转动,从而使环形锯齿链条7沿链条轨道5移动,同时从动链轮8保证环形锯齿链条7的位置,进行切割时,启动红光瞄准灯25,在切割时确定切割轨迹,同时通过注油口4添加电动锯用油,若需要进行横切,通过水平尺22确定电动锯是否保持水平,进行换链时,启动电动伸缩杆21伸长,带动保护腔19沿滑槽23移动,同时带动运动块13沿方形导向杆11移动,使主动链轮2上的环形锯齿链条7变松,方便取下,更换链条后,通过电动伸缩杆21收缩,带动主动链轮2将新的环形锯齿链条7张紧,通过定位插销12和定位孔15固定。

本实用新型可以通过单手握把17和双手握把3使工作人员根据不同的切割角度,改变切割姿势,通过电动伸缩杆21可以方便更换链条,通过水平尺22可以方便确定横切时电动锯的角度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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