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一种锁紧片用打孔装置的制作方法

文档编号:18350963
研发日期:2019/8/3

本实用新型涉及打孔装置领域,特别是涉及一种锁紧片用打孔装置。



背景技术:

锁紧片用打孔装置是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成,输油软管采用快速接头连接,密封可靠,快速,作业时无方向性限制,使用方便,本机具专门用于角铁、扁铁、铜、铝排等金属板材的打孔。

现有的打孔装置不能很好的对打孔后的废料进行很好的放置处理,从而导致废料得不到有效的处理使其堆积在装置上,影响到装置的正常使用操作,不能很好的将锁紧片进行平稳的放置并进行打孔,随后也不能将处理后的锁紧片从盛放块中褪下。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种锁紧片用打孔装置,通过对工作台和出料框的设计,从而解决了废料堆积所产生的操作不便,通过对锁紧片盛放块、凹槽和转动轴的设计,从而解决了对锁紧片放置和褪下的障碍,解决了现有的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种锁紧片用打孔装置,包括箱体、支撑架和工作台,所述箱体上端焊接有支撑架和工作台;所述支撑架顶部焊接有液压器;所述工作台顶部设有限位板和锁紧片盛放块;两所述限位板卡接有若干个锁紧片盛放块;所述箱体内部靠近工作台的底部焊接有出料框;所述工作台顶部靠近锁紧片盛放块的一侧开设有一号孔洞;所述液压器顶部固定有进液管;所述液压器周侧面固定有出液管;所述液压器底部固定有液压杆;所述锁紧片盛放块上表面开设有凹槽;所述锁紧片盛放块一侧转动连接有转动轴。

进一步地,所述凹槽内部开设有二号孔洞;所述二号孔洞贯通锁紧片盛放块;所述二号孔洞和凹槽形状均为圆形;所述凹槽直径大于二号孔洞直径,锁紧片可放置入凹槽内并与其贴合,打孔后的废料将会从二号孔洞中向下掉去。

进一步地,若干个所述锁紧片盛放块与转动轴传动连接,锁紧片盛放块之间都是通过转动轴进行连接的,并且可以随意的一百二号度转动。

进一步地,所述工作台底部一侧靠近出料框一端开设有三号孔洞;所述出料框另一端开设有出料口,废料将会从工作台调入三号孔洞中,并通过出料框由出料口向往排出。

进一步地,所述支撑架一侧设有开关按钮,可按下开关按钮对锁紧片进行打孔。

进一步地,所述箱体底部四角均焊接有支撑底座,很好将装置支撑住。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过设计有工作台和出料框的设计,从而通过工作台与三号孔洞的配合,将废料从出料框中由出料口向外排出,解决了废料堆积所产生的操作不便。

2、本实用新型通过设计有锁紧片盛放块、凹槽和转动轴的设计,从而解决了对锁紧片放置和褪下的障碍。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种锁紧片用打孔装置的整体结构示意图;

图2为锁紧片盛放块的结构示意图;

图3为工作台的结构示意图;

图4为图3的结构俯视图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-箱体,2-支撑架,3-工作台,4-液压器,5-锁紧片盛放块,6-开关按钮,101-支撑底座,301-限位板,302-出料框,303-一号孔洞,401-进液管,402-出液管,403-液压杆,501-凹槽,502-转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上端”、“顶部”、“内部”、“底部”、“周侧面”、“上表面”、“一侧”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示,本实用新型为一种锁紧片用打孔装置,包括箱体1、支撑架2和工作台3,箱体1上端焊接有支撑架2和工作台3;支撑架2顶部焊接有液压器4;工作台3顶部设有限位板301和锁紧片盛放块5;两限位板301卡接有十个锁紧片盛放块5;箱体1内部靠近工作台3的底部焊接有出料框302;工作台3顶部靠近锁紧片盛放块5的一侧开设有一号孔洞303;液压器4顶部固定有进液管401;液压器4周侧面固定有出液管402;液压器4底部固定有液压杆403;锁紧片盛放块5上表面开设有凹槽501;锁紧片盛放块5一侧转动连接有转动轴502。

其中如图2所示,凹槽501内部开设有二号孔洞;二号孔洞贯通锁紧片盛放块5;二号孔洞和凹槽501形状均为圆形;凹槽501直径大于二号孔洞直径,锁紧片可放置入凹槽501内并与其贴合,打孔后的废料将会从二号孔洞中向下掉去。

其中如图2所示,十个锁紧片盛放块5与转动轴502传动连接,锁紧片盛放块5之间都是通过转动轴502进行连接的,并且可以随意的120°转动。

其中如图3所示,工作台3底部一侧靠近出料框302一端开设有三号孔洞;出料框302另一端开设有出料口,废料将会从工作台3调入三号孔洞中,并通过出料框302由出料口向往排出。

其中如图1所示,支撑架2一侧设有开关按钮6,可按下开关按钮6对锁紧片进行打孔。

其中如图1所示,箱体1底部四角均焊接有支撑底座101,对装置起到很好支撑作用。

本实施例的一个具体应用为:工作人员可通过机器将锁紧片放置入锁紧片盛放块5中的凹槽501中,从而使其锁紧片自动嵌入凹槽501中,与其贴合,当锁紧片通过锁紧片盛放块5的移动达到液压杆403下端时,工作人员可按下开关按钮6,从而液压杆403将会向下施力,按压住锁紧片,并由液压杆403中间的圆形头进行开孔,开孔后的锁紧片废料将会通过二号孔洞掉入工作台3中,再由工作台3中的一号孔洞303掉入三号孔洞中,进入到出料框302中,最后由出料口进行排出,而加工好的锁紧片将随着锁紧片盛放块5移动而前进,当锁紧片盛放块5处于腾空状态时,工作人员只需轻轻按压锁紧片盛放块5一侧,使其锁紧片盛放块5通过转动轴502进行翻转,从而使其锁紧片从其中掉落而出。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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